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优秀案例:晨光数字化工艺设计单元项目

发布时间:2018-12-17 作者:  点击次数:633次
南京晨光集团有限责任公司隶属中国航天科工集团第四研究院,在中国航天防务领域具有重要的战略地位。南京晨光是国家高新技术企业,获得了国防科技工业企业技术中心认定,是“国防科工难加工材料加工技术研究应用中心”应用依托单位,是航天科工集团两个工艺分中心挂靠单位、两个专业工艺网点、一个工艺分中心组成单位。南京晨光响应国家智能制造转型升级号召,为了更好地完成提升增效的重大战略任务,2016年与58彩票官方网站开始合作数字化工艺设计单元项目。

数字化工艺设计单元项目受到公司各级领导的高度重视。公司副总张全平亲自组织系统调研,通过双方项目组专业、严格的论证确定实施方案,并在项目实施过程中完成详细设计和系统规划。经过项目经理的有效管控、项目组成员夜以继日的努力工作,虽然项目周期非常紧张,项目还是得以如期完成系统测试、成功上线。目前系统运行稳定,第一个产品已完成试运行,其它批产产品也将按计划陆续进入系统运行。

本项目亮点包括:基于结构化工艺设计与管理,实现工艺管理的标准化;支持三维工艺设计,在工艺阶段重用设计成果,提高工艺设计的效率;实现三维工艺下现场,提高工艺规划对现场操作的指导作用,减少现场操作的培训,加快现场操作人员的技能成长;构建工艺知识库,将个人的知识沉淀为企业的知识,提高新工艺人员的工作效率;实现工艺技术状态的准确记录、追朔;实现技术状态变更的有效控制、贯彻落实,减少更改的漏灌漏发。

通过将正确的数据在正确的时候提供给正确的人,系统平台提高了工艺规划进度的可见性,提高了设计效率,减少了工艺规划过程对个人的依赖,增进了部门之间的协同;通过操作现场与工艺规划甚至产品设计的无缝对接、互动迭代,南京晨光提高了产品质量,减少了生产过程中的浪费,为未来的产品设计与工艺规划积累了知识,为实现全方位的智能制造打下坚实的基础。


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